23 فوریه 2023 - Bentley Systems، شرکت نرمافزار مهندسی زیرساخت، اعلام کرد که EasyPower، یک توسعهدهنده پیشرو در ابزارهای نرمافزاری طراحی و تحلیل، از جمله راهحلهای فلش قوس الکتریکی، برای متخصصان مهندسی برق را خریداری کرده است. EasyPower مستقر در پورتلند، اورگان، از زمان تأسیس خود در سال 1984، مدلسازی و تحلیل مبتنی بر گرافیک را به صورت خلاقانهای ترکیب کرده است تا حل مسائل پیچیده مهندسی برق را سادهتر و در دسترستر کند. محصولات EasyPower عمدتاً برای طراحی، تجزیه و تحلیل و نظارت بر سیستمهای توزیع برق در خدمت تاسیسات صنعتی و تجاری، برای اطمینان از ایمنی، قابلیت اطمینان و انطباق با مقررات استفاده میشوند. خرید EasyPower توسط بنتلی، برای گسترش طراحی و تجزیه و تحلیل سیستم های قدرت یکپارچه و تکراری برای زیرساخت های دوقلو دیجیتال از هر نوع، جامعیت آن را در مهندسی زیرساخت گسترش می دهد. با آینده ای فزاینده برقی و با منابع انرژی پراکنده و پراکنده در هر دو طرف "متر"، همه دارایی های زیرساخت - از نظر عملکرد، اقتصادی، ایمنی و انعطاف پذیری - از شبیه سازی و ارزیابی مستمر شرایط توزیع برق و طراحی بر روی آنها سود خواهند برد. چرخه عمر پروژه و عملیات اولویتهای سیستمهای بنتلی شامل یکپارچهسازی طرحواره EasyPower و گردشهای کاری دیجیتال با OpenBuildings، OpenFlows، OpenPlant، OpenRail و Bentley Raceway و Cable Management برنامههای Bentley است. مدیر عامل شرکت گرگ بنتلی گفت: «همه پروژههای زیرساختی و داراییها دارای سیستمهای توزیع برق هستند که اغلب با استفاده از نرمافزار پیچیده غیرضروری که از BIM 3D/4D و گردشهای کاری دوقلوی دیجیتالی جدا شده است، تجزیه و تحلیل میشوند. با گنجاندن EasyPower در مجموعه طراحی و مدلسازی و پلتفرم iTwin خود، میتوانیم به زیرساختهای تامین انرژی سیستمهای توزیع کمک کنیم تا به آسانی با الزامات جدید برای پایداری و انعطافپذیری سازگار شوند و در عین حال تضمین ایمنی الکتریکی را فراگیرتر، د
بر اساس گزارش پژوهشی Empower the People از SS&C Blue Prism، یک چهارم رهبران کسب و کار (27 درصد) به طور مرتب در محل کار احساس خستگی می کنند . در نتیجه، این رهبران 40 درصد بیشتر با مدیریت بار کاری خود دچار مشکل می شوند و 66 درصد نشان می دهند که بیش از یک ساعت در روز را برای کارهای اداری تلف می کنند، که نشان دهنده نیاز روزافزون به تعادل قوی تر بین کار و زندگی است. تحقیقات SS&C Blue Prism به نظرات بیش از 1000 تصمیم گیرنده تجاری در صنایع مختلف در سراسر جهان پرداخت. علاوه بر کشف مسائل برجسته فرسودگی شغلی، این مطالعه همچنین نشان داد که برای 88 درصد از رهبران کسب و کار، خودکار کردن کارهای اداری باعث خوشحالی بیشتر و درگیر شدن آنها در کار می شود. در همین حال، این مطالعه همچنین بیان کرد که کارمندان غیرفعال، به ویژه در میان Gen-Z در حال افزایش هستند. فرسودگی شغلی در محل کار در بالاترین حد خود قرار دارد و منجر به روندهای مداومی مانند "استعفای بزرگ" و "ترک بی سر و صدا" می شود. این موضوعی است با توجه به اینکه کارمندان متعهد بهره وری بیشتری دارند، طبق مطالعه «توانمندسازی مردم»، که همچنین می گوید کسانی که شادترین و درگیرترین کار را دارند، 31 درصد بیشتر روی شغل خود تمرکز می کنند. این تحقیق مشخص کرد که اتوماسیون نقش مهمی ایفا می کند، به طوری که رضایت کارمندان یک چهارم کمتر (25٪) وظایف اداری دارند، که اتوماسیون ذاتاً آنها را کاهش می دهد، نسبت به همتایان کمتر راضی خود. همچنین گزارش شده است که اتوماسیون باعث کاهش احساس استرس و ایجاد زمان برای کارهای مهم (53٪)، تسهیل ارتقاء مهارت و آموزش (48٪) و امکان کار استراتژیک بیشتر (53٪) می شود. این مطالعه نشان داد که چگونه اتوماسیون هوشمند نه تنها با سریعتر و بدون خطا کردن کارهای تکراری، بلکه با تغییر روش کار و تعامل افراد، ارزش و کارآیی را افزایش میدهد و به آنها زمان بیشتری برای تمرکز بر کار ارزشافزا میدهد. "کار به وضوح در طول چند سال گذشته تغییر کرده است. ب
گروه HIMA مستقر در برول، آلمان، که در راه حل های اتوماسیون مرتبط با ایمنی تخصص دارد، سیستم یکپارچه کننده سیستم بریتانیا Sella Controls را از 1 فوریه 2023 خریداری کرده است. نمایندگان هر دو شرکت توافق نامه ای را در این زمینه در منچستر، انگلستان امضا کردند. در 31 ژانویه. با این معامله، هر دو شرکت قصد دارند به استراتژی های رشد خود ادامه دهند و دامنه راه حل های خود را برای فناوری راه آهن و صنعت فرآیند گسترش دهند. استفن فیلیپ، سهامدار گروه HIMA، گفت: "HIMA رابطه دیرینه و نزدیکی با Sella Controls داشته است و دیدگاه و ارزش های مشابهی دارد. با Sella Controls، گروه HIMA گسترش بین المللی خود را تسریع می بخشد و رقابت جهانی خود را تقویت می کند." HIMA و Sella Controls تمرکز خود را بر اتوماسیون مرتبط با ایمنی، راه حل های کنترلی و دیجیتالی کردن ایمنی عملکردی حفظ خواهند کرد. Jörg de la Motte اظهار داشت: "خرید Sella Controls یک نقطه عطف مهم در استراتژی رشد HIMA ما است. با پیوستن به نیروهای خود، موقعیت جهانی خود را به عنوان یک تامین کننده پیشرو برای راه حل های اتوماسیون مرتبط با ایمنی برای صنایع فرآیند و ریلی ارتقا خواهیم داد." مدیر عامل گروه HIMA. Sella Controls در بریتانیا و ایرلند در بازار پیشرو است. به طور خاص، تخصص و مجموعه راهحلهای Sella Controls در بخش راهآهن، افزودهای عالی برای HIMA است که قصد دارد پیشروی کند و در سطح بینالمللی به بازار عرضه کند. تجارت در صنعت فرآیند نیز قرار است در بریتانیا و ایرلند بیشتر گسترش یابد. یکی از تمرکزها در اینجا دیجیتالی کردن ایمنی عملکردی است که HIMA آن را تحت شعار "ایمنی دیجیتالی میشود" پیش میبرد. مشتریان فعلی HIMA از پشتیبانی شدیدتری در نتیجه خرید بهره مند خواهند شد، در حالی که مشتریان Sella Controls از مجموعه خدمات بزرگتری بهره مند خواهند شد. HIMA تداوم مدیریت را تضمین خواهد کرد: جان بلک ول (CFO) و ادی تورنوک (CSO) هر دو مالک قبلی، به رهبری Sella Controls ادامه خواهند داد. علاوه بر این، کریس پار، که قبلاً بخش فرآیند در Sella Controls را رهبری می کرد، به عنوان CTO به هیئت مدیره ملحق خواهد شد. 118 کارمند Sella Controls حفظ خواهند شد و استخدام های اضافی برنامه ریزی شده است. این سه مکان نیز حفظ خواهد شد. Sella Controls دارای دو بخش است: "مرکز راه حل های ریلی عالی" با مکان هایی در Ashby-de-la-Zouch و Coalville، نزدیک لستر، و بخش "Process Solutions" که در استاکپورت در نزدیکی منچستر مستقر است. این شرکت با اضافه شدن شرکت A HIMA به تجارت خود با نام "Sella Controls" ادامه خواهد داد. "این یک موقعیت برد-برد برای HIMA و Sella Controls است، با هم افزایی های متعدد: HIMA از تجربه طولانی مدت Sella Controls در توسعه راه حل های صنعت ریلی بهره خواهد برد و ما در Sella Controls قادر خواهیم بود از HIMA استفاده کنیم. ادی تورنوک، CSO Sella Controls، گفت: فروش جهانی و خدمات برای تقویت تجارت بینالمللی ما. جان بلک ول افزود: " به عنوان یک شرکت خانوادگی، گروه HIMA بلندمدت گرا است و مشتری مداری، رشد پایدار و تمرکز بر مردم است . به همین دلیل HIMA فرصت های خوبی را برای توسعه بیشتر تیم Sella Controls ارائه می دهد." CFO Sella Controls. دکتر مایکل لوبیگ، مدیر مالی گروه HIMA گفت: "سرمایه گذاری در Sella Controls یک سیگنال واضح است که رشد از طریق اکتساب یک عنصر مهم از استراتژی رشد HIMA است." اف...
Hynamics توافق نامه ای برای همکاری با ABB و آزمایش ABB Ability OPTIMAX برای سیستم مدیریت انرژی هیدروژن سبز (EMS) امضا کرده است که در نوامبر 2022 در سراسر کارخانه های Hynamics به بازار عرضه شد تا به بهینه سازی هزینه های الکتریکی تولید هیدروژن تا 16 درصد کمک کند. ، بر اساس مدل سازی ABB. به منظور بهینهسازی هزینههای تولید برای کربن کم و هیدروژن تجدیدپذیر، عملکرد فرآیند الکترولیز - که از برق حاصل از منابع تجدیدپذیر برای تقسیم مولکولهای آب به هیدروژن و اکسیژن استفاده میکند - میتواند بهبود یابد. ABB Ability OPTIMAX با ارائه تمام جنبه های چرخه حیات یک نیروگاه هیدروژنی، از شبیه سازی در مراحل طراحی و مهندسی گرفته تا پایش بلادرنگ مصرف انرژی در هنگام کار، از این امر پشتیبانی می کند. ABB Ability OPTIMAX در حال حاضر برای پنج کاربرد صنعتی دیگر در دسترس است. این سیستم داده هایی را ارائه می دهد که می تواند به تعیین سطوح بهینه مصرف انرژی مورد نیاز برای تولید هیدروژن و به حداقل رساندن ضایعات کمک کند. این ابزار، در میان چیزهای دیگر، متغیر بودن قیمت برق، در دسترس بودن دارایی و سایر عوامل مرتبط را در نظر می گیرد. شرکت ها توافق کرده اند که منابع مربوطه را برای تعیین سازگاری راه حل های خود به اشتراک بگذارند. ABB Ability OPTIMAX® for Green Hydrogen EMS در Auxerre، اولین سایت تولید و توزیع Hynamics در شمال بورگوندی، تقریباً 170 کیلومتری جنوب شرقی پاریس مستقر خواهد شد. ایستگاه هیدروژن 1 مگاواتی برای جامعه شهری پنج اتوبوس از شبکه Leo (Transdev) و همچنین وسایل نقلیه تجاری سبک و کامیونها را تامین میکند و سالانه 2200 تن CO2 را از جاده حذف میکند. کریستل روئیه، مدیر کل Hynamics گفت: "همکاری بین ABB و Hynamics به ما امکان میدهد تا استقرار پروژههای هیدروژنی در مقیاس صنعتی را با زمینههای تخصصی تکمیلی تسریع کنیم." ادغام سیستم مدیریت انرژی در کلاس جهانی ABB یک گام ضروری برای بهبود عملکرد فرآیند الکترولیز آب و در نتیجه بهینه سازی هزینه تولید هیدروژن اس
10 نوامبر 2022 - Automation, Inc. ، بزرگترین شرکت جهان که به اتوماسیون صنعتی و تحول دیجیتال اختصاص دارد، امروز اعلام کرد که RoviSys به عنوان بخشی از برنامه PartnerNetwork به عنوان شریک یکپارچه ساز سیستم پلاتینیوم تعیین شده است. RoviSys یک اتوماسیون مستقل و یکپارچه کننده راه حل های اطلاعاتی است که طراحی، تحویل و پشتیبانی فرآیند و اتوماسیون ساختمان را در سطح جهانی ارائه می دهد. این برنامه فرصتهایی را برای گسترش و به حداکثر رساندن مهارتهای یکپارچهسازی، شناسایی و پاداش عملکرد، و اتصال کسبوکارها با یکپارچهسازهای سیستمی که نیازهای پروژه را برآورده میکنند و موفقیت متقابل را امکانپذیر میسازد، ارائه میدهد. RoviSys به عنوان یک شریک یکپارچه ساز سیستم پلاتینیوم، به رسمیت شناخته شده ای با مشتریان و دسترسی پیشرو به محصول و پشتیبانی فنی Automation دریافت خواهد کرد. "وضعیت پلاتینیوم فقط با دعوت به دست می آید و بالاترین سطح مشارکت در برنامه شریک یکپارچه ساز سیستم اتوماسیون راکول است. دان شومیکر، معاون منطقهای، دسترسی به بازار آمریکای شمالی، اتوماسیون راکول، گفت: این یک شناسایی انحصاری است که برای کمتر از 1٪ از شرکای ما محفوظ است و ما مفتخریم که از RoviSys در این نامگذاری استقبال میکنیم. RoviSys با ذهنیت مشتری اول، تجربه پروژه گسترده ای در ارائه هزاران پروژه در پنج سال گذشته با طیف متنوعی از قابلیت ها در 12 مکان در آمریکای شمالی، اروپا و آسیا و اقیانوسیه دارد. شومیکر گفت: «مشارکت بین Automation و RoviSys یکی از مواردی است که ما در طول این سالها واقعاً برای آن ارزش قائل بودهایم و مشتاقانه منتظر ادامه رشد با هم هستیم. Dick Ciammaichella، مدیر Growth گفت: "همکاری طولانی مدت ما به RoviSys اجازه داده است تا با همکاری کند و راه حل های پیشرو در صنعت را برای بیش از 30 سال به مشتریان ارائه دهد." «این گام بعدی در مشارکت پلاتینیوم، RoviSys را برای همسویی استراتژیک نیازهای مشتری با چرخه عمر محصول قرار میدهد. RoviSys سالانه بیش از 500 هزار ساعت راه حل ارائه می دهد و به کاربران نهایی این امکان را می دهد تا راه حل های را به طور مؤثر پیاده سازی کنند که اتوماسیون و تحول دیجیتال را امروز و آینده پیش می برد. برای اطلاعات بیشتر در مورد برنامه یکپارچه ساز سیستم Automation یا درخواست اطلاعات بیشتر از دفتر فروش محلی خود، لطفا اینجا را کلیک کنید. درباره RoviSys RoviSys یک سیستم یکپارچه کننده مستقل است که اتوماسیون فرآیند، اتوماسیون ساختمان و راه حل های اتوماسیون تولید گسسته را ارائه می دهد. ما از تحول دیجیتال، راهحلهای شبکه صنعتی و هوش مصنوعی پشتیبانی میکنیم و اطلاعات را از طبقه کارخانه به طبقه بالا میآوریم. صنایع عبارتند از: شیمی، پتروشیمی، علوم زیستی، مرکز داده های حیاتی، توزیع و تحقق، حمل و نقل، کالاهای بسته بندی شده مصرفی، شیشه، فلزات، نیرو و انرژی، آب و فاضلاب، کاغذ و چوب، نفت و گاز و نیمه هادی. درباره اتوماسیون راکول راکول اتوماسیون، شرکت پیشرو جهانی در اتوماسیون صنعتی و تحول دیجیتال است. ما تصورات مردم را با پتانسیل فناوری به هم پیوند می دهیم تا آنچه را که از نظر انسانی ممکن است گسترش دهیم و جهان را سازنده تر و پایدارتر کنیم. راکول اتوماسیون که مقر آن در میلواکی، ویسکانسین است، تقریباً 24500 حل کننده مشکل را به مشتریان خود در بیش از 100 کشور اختصاص داده است. درباره شبکه شریک اتوماسیون راکول Automation معتقد است که ما با هم بهتر هستیم - و ما سهم خود را...
شبکه انرژی سبز هیدروژن کره (KOHYGEN) راه حل های اتوماسیون پیشرفته شرکت فناوری جهانی امرسون را برای کمک به اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان ابتکار پیشگام زیرساخت هیدروژنی خود انتخاب کرده است که اخیراً بزرگترین ایستگاه سوخت گیری هیدروژن برای وسایل نقلیه تجاری را تکمیل کرده است. این پروژه گام مهمی به سوی اهداف دو سازمان در کاهش انتشار گازهای گلخانه ای، سرمایه گذاری در هیدروژن و تسریع گذار به اقتصاد جهانی صفر خالص است. کیونگ سیل لی، مدیر اجرایی KOHYGEN گفت: «ما متعهد به ایجاد زیرساخت هوشمند و ایمن سوختگیری هیدروژن با استفاده از عملیات یکپارچه مبتنی بر فناوری اطلاعات، استفاده از ظرفیت زیاد، سیستمهای شارژ با راندمان بالا و مهمتر از همه، تقویت استانداردهای ایمنی طراحی هستیم. امرسون به ما کمک می کند تا انرژی پاک فراوانی را برای کره و جهان تامین کنیم. ایستگاه سوختگیری هیدروژن JeonjuPyeonghwa اولین ایستگاه از 35 ایستگاه سوختگیری گاز و هیدروژن مایع با ظرفیت بالا است که شرکت KOHYGEN قصد دارد تا سال 2025 در سرتاسر کره احداث کند. اولین ایستگاه دارای ظرفیت شارژ 300 کیلوگرم در ساعت است که میتواند سوخت تا 15 اتوبوس و کامیون را تامین کند. در هر ساعت، یا بیش از 100 در روز - 12 برابر بیشتر از ظرفیت متوسط یک ایستگاه هیدروژن. امرسون و KOHYGEN برای ایجاد پایههای بیشتر برای زنجیره تامین هیدروژن پایدار، در حال همکاری بر روی استانداردهای فنی برای ایستگاههای سوختگیری تجاری با ظرفیت بالا و پروژههای مشابه هستند. KOHYGEN قصد دارد پلت فرم تامین هیدروژن خود را برای خدمات رسانی به هواپیماهای هیدروژنی، کشتی ها و سایر اشکال مختلف حمل و نقل گسترش دهد. مایک ترین، مدیر ارشد پایداری امرسون گفت: «در راستای استراتژی پایداری «Greening By» امرسون، ما بر روی طیف وسیعی از پروژههای هیدروژنی در سطح جهانی کار کردهایم و از تخصص و فناوریهای نوآورانه خود برای مقیاسبندی مصرف هیدر
ABB با Boliden، شرکت معدن و ذوب سوئدی، برای ایجاد یک همکاری استراتژیک برای استفاده از مس ردپای کربن کم در تجهیزات همزن الکترومغناطیسی (EMS) و موتورهای الکتریکی با راندمان بالا کار می کند. هدف کاهش انتشار گازهای گلخانه ای (GHG) و در عین حال انتقال به یک اقتصاد دایره ای تر است. مشارکت با Boliden بخشی جدایی ناپذیر از جاه طلبی استراتژیک ABB برای کاهش اثرات زیست محیطی مواد خام مورد استفاده در محصولات خود با جایگزینی آنها با جایگزین های کربن کمتر است. جدا از استفاده از مس بازیافتی، ABB متعهد شده است که استفاده از فولاد الکتریکی بازیافتی (e-steel) و آلومینیوم بازیافتی را افزایش دهد. این حرکت همچنین گام مهمی در بستن حلقه دایرهای است که قبلاً دیده شده است که ABB موتورهای خود را به گونهای طراحی کرده است که تا 98٪ قابل بازیافت باشند و 2٪ باقیمانده مواد موجود برای سوزاندن برای بازیابی گرما. بازیافت مس، آلومینیوم و فولاد باعث صرفه جویی در انرژی بین 75 تا 95 درصد در مقایسه با تولید بکر می شود. "به عنوان بخشی از استراتژی پایداری 2030 ABB، هدف ما این است که 80٪ محصولات و راه حل های ما تحت پوشش رویکرد دایره ای قرار گیرند. اولا نورن، رئیس محصولات متالورژی، صنایع فرآیندی، ABB گفت: کار با Boliden گام مهمی به سوی این هدف است. با بررسی وضعیت تحویل تا پایان سال جاری، اطمینان حاصل می کنیم که تمام محصولات متالورژی ما از رسانای مسی توخالی بازیافت شده از سال 2023 استفاده می کنند. ما میخواهیم آیندهای پایدارتر و کارآمدتر از نظر منابع ایجاد کنیم، و با این همکاری مشتریان ما نه تنها میتوانند با ارتقاء به موتورهای کارآمد انرژی کربنزدایی کنند، بلکه میتوانند فناوری ABB را نیز نصب کنند که به لطف مس Boliden، ردپای زیستمحیطی بهبود یافته دارد. Ulf Hellstrom، مدیر عامل ABB Motion، سوئد گفت. "این یک نمونه عالی از اقتصاد دورانی در عمل است." این همکاری شامل ABB است که اولین سفارش مس بازیافتی گواهی شده Boliden را از طریق متخصص فنلاند تولید فلزات Luvata انجام می دهد. سیم هادی توخالی ساخته شده از این ماده در محصولات EMS ABB برای تولید فولاد و آلومینیوم استفاده خواهد شد. علاوه بر این، از سال 2023، ABB مس کم کربن و بازیافت شده Boliden را خریداری خواهد کرد تا تقاضا برای IE5 Ultra-Premium Efficiency SynRM و موتورهای e-mobility تولید شده در اروپا را پوشش دهد. این دو شرکت همچنین یادداشت تفاهمی امضا کرده اند که بر اساس آن ABB از Boliden در شناسایی موتورهای ولتاژ پایین ناکارآمد در واحدهای عملیاتی خود حمایت می کند. سپس این موتورها را میتوان با موتورهای با راندمان بالا در چارچوب بازگردانی ABB جایگزین کرد، با موتورهای قدیمی بازیافت شده تا مواد اولیه مس بازیافتی Boliden را فراهم کنند. مس یک ماده حیاتی برای ساخت تجهیزات الکتریکی صنعتی است، اما تولید آن انرژی بر است. برای رفع این مشکل، Boliden مس کم کربنی تولید کرده است که با استفاده از انرژی بدون فسیل استخراج می شود و همچنین مس را با استفاده از مواد خام ثانویه از محصولات بازیافتی تولید می کند. ردپای کربن این محصولات 65 درصد کمتر از میانگین صنعت است. یک موتور معمولی 75 کیلووات (کیلووات) با وزن 650 کیلوگرم ممکن است شامل 80 کیلوگرم مس باشد. استفاده از مس Boliden باعث صرفه جویی در حدود 200 کیلوگرم انتشار CO2 برای هر یک از این موتورهای تولید شده می شود. هر همزن تا 2700 کیلوگرم مس دارد که در هر همزن تا 6700 کیلوگرم CO2 صرفه جویی می شود. درباره ABB ABB...
با پیشرفت فناوری های کنترل فرآیند، یکی از مفاهیمی که برجستگی پیدا می کند، استقلال است. در مقایسه با اتوماسیون معمولی، یکی از اصلیترین تمایزهای استقلال، استفاده از هوش مصنوعی (AI) است، بنابراین یک سیستم اتوماسیون میتواند در مورد فرآیند یاد بگیرد و بهبودهای عملیاتی خود را انجام دهد. اگرچه بسیاری از شرکتها این ایده را جالب میدانند، اما شک و تردید قابل درک وجود دارد. توانایی این سیستم به اندازه الگوریتمهای بنیادی آن است و بسیاری از کاربران بالقوه میخواهند قبل از خرید از صمیم قلب، هوش مصنوعی را در جای دیگری ببینند. آن نمونه های دنیای واقعی شروع به ظهور کرده اند. سیستمهای کنترل مستقل یوکوگاوا حول محور برنامهنویسی سیاست پویای هسته فاکتوریل (FKDPP) ساخته شدهاند، که یک الگوریتم یادگیری تقویتکننده هوش مصنوعی است که برای اولین بار به عنوان پروژه مشترک یوکوگاوا و موسسه علم و فناوری نارا (NAIST) در سال 2018 توسعه یافت. تکنیکهای یادگیری تقویتی با موفقیت در بازی های رایانه ای استفاده می شود، اما گسترش این روش به کنترل فرآیند چالش برانگیز بوده است. ممکن است میلیون ها یا حتی میلیاردها دوره آزمون و خطا طول بکشد تا یک برنامه نرم افزاری یک کار جدید را به طور کامل یاد بگیرد. از زمان معرفی، FKDPP برای سیستمهای اتوماسیون صنعتی، معمولاً با کار با پلتفرمهای شبیهسازی کارخانه که برای آموزش اپراتورها و اهداف دیگر استفاده میشوند، اصلاح و بهبود یافته است. یوکوگاوا و دو شرکت دیگر شبیه سازی یک کارخانه تولید وینیل استات را ایجاد کردند. این فرآیند مستلزم تعدیل چهار سوپاپ بر اساس ورودی نه حسگر برای به حداکثر رساندن حجم محصولات تولید شده و در عین حال مطابق با استانداردهای کیفیت و ایمنی بود. FKDPP تنها با حدود 30 چرخه آزمون و خطا به عملیات بهینه دست یافت - یک دستاورد قابل توجه. این پروژه در کنفرانس بینالمللی IEEE در آگوست 2018 ارائه شد. تا سال 2020، این فناوری قادر به کنترل تمامی امکانات تولید فرآیند بود، البته بر روی شبیهسازهای بسیار پیچیده. بنابراین، سوال بعدی این شد که آیا FKDPP برای دنیای واقعی آماده است؟ از شبیه سازی تا واقعیت ، یوکوگاوا در کارخانه نیمه هادی کومگان خود در میادامورا، ژاپن به این سوال پاسخ داد (شکل 1). در اینجا، بیشتر تولید در محیطهای اتاق تمیز و تحت شرایط دما و رطوبت کاملاً کنترل شده لازم برای تولید محصولات بدون نقص انجام میشود. وظیفه سیستم هوش مصنوعی این است که سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) را با حفظ شرایط محیطی مورد نیاز و در عین حال به حداقل رساندن مصرف انرژی به طور بهینه به کار گیرد. قابل درک است که یک برنامه واقعی انتخاب شده برای این نوع آزمایش در مقیاس متوسط با حداقل پتانسیل برای خطرات ایمنی باشد. این رویکرد محافظه کارانه ممکن است کمتر از رویکردی در یک پالایشگاه نفت چشمگیر باشد، اما این اعتبار آن را به عنوان اثبات مفهوم کاهش نمی دهد. در نگاه اول، عملکرد مستقل سیستم HVAC ممکن است پیچیده به نظر نرسد. اما سیستم های تهویه مطبوع که از محیط اتاق تمیز به شدت کنترل شده پشتیبانی می کنند 30 درصد از کل انرژی مصرف شده توسط تاسیسات را تشکیل می دهند و بنابراین هزینه قابل توجهی را نشان می دهند. آب و هوای ژاپن در فصول مختلف متفاوت است، بنابراین تنظیمات لازم در زمان های مختلف سال برای متعادل کردن گرمایش و سرمایش و در عین حال کنترل رطوبت وجود دارد. این مرکز در دره کوهستانی در ارتفاع 646 متری (2119 فوت) واقع شده است. آب و هوای معتدل دارد ...