DeltaV Feature Pack 3 عملکرد جدیدی را ارائه می کند تا به کاربران کمک کند از فناوری های کنترل فرآیند خود بیشترین بهره را ببرند Emerson بسته ویژگی 3 را برای سیستم کنترل توزیع شده DeltaV™ (DCS) منتشر کرده است تا کنترل فرآیند را با قابلیتهای افزوده و تجربه عملیاتی و مهندسی بهبود یافته بهبود بخشد. برای آسانتر آوردن دادههای شکل موج طیفی مستقیماً به سیستم کنترل، ویژگی پک 3 پشتیبانی از فناوری تحلیل فرآیند طیفی DeltaV (PAT) را اضافه میکند. DeltaV Spectral PAT آنالایزرهای طیفی را مستقیماً به سیستم کنترل متصل می کند تا تأیید و کنترل فرآیند پیوسته و حلقه بسته را برای انتشار خودکار کیفیت در زمان واقعی ساده کند. اکنون تولیدکنندگان می توانند به راحتی مدیریت نظارتی را انجام دهند و در عین حال عملکرد و توان عملیاتی تسهیلات را بهینه می کنند. به روز رسانی های جدید DeltaV Live باعث بهبود عملیات و تجربه مهندسی در DeltaV DCS می شود. DeltaV HMI دارای قابلیت تشخیص زمان اجرا، استحکام و قابلیت استفاده بهبود یافته است. DeltaV Live Graphics Studio و عملکرد زمان اجرا تا دو برابر سریعتر از نسخه های قبلی عمل می کند. ویژگی پک 3 برای افزایش انعطافپذیری نصب و انتقال آسانتر PLC، ورودی/خروجی از راه دور DeltaV Series M Zone 2 را اضافه میکند. ورودی/خروجی از راه دور DeltaV سری M Zone 2 را می توان در میان چندین کنترلر DeltaV برای طیف وسیع تری از کاربردها و افزایش انعطاف پذیری نصب به اشتراک گذاشت. همچنین به طور خودکار خود را در شبکه کنترل شناسایی می کند و زمان بدون ارزشی را که مهندسان برای ایجاد اتصال صرف می کنند حذف می کند. بستههای ویژگی DeltaV DCS با سرعتی منظم بین نسخههای اصلی DeltaV ارائه میشوند تا به کاربران کمک کنند تا سریعتر پروژه و صرفهجوییهای عملیاتی را که با ویژگیهای جدید نرمافزار سیستم کنترل آنها همراه است، درک کنند. این رویکرد انعطافپذیر به سازمانها کمک میکند تا سرمایهگذاری مناسبی را در سیستمهای خود در زمان مناسب انجام دهند و
آخرین بهروزرسانی سیستم کنترل امرسون، بستر نرمافزار محور و اتوماسیون مبتنی بر داده را ایجاد میکند. امرسون، یک رهبر جهانی نرم افزار و مهندسی، نسخه جدیدی از سیستم کنترل توزیع شده DeltaV™ خود (DCS) را منتشر کرده است. نسخه 15 DeltaV DCS به کارخانه ها کمک می کند تا از طریق بهبود بهینه سازی تولید و بهبود عملکرد اپراتور، عملیات را به صورت دیجیتالی تغییر دهند. نرمافزار جدید طراحیشده برای کاهش بار هزینههای پشتیبانی و نوسازی فناوری اطلاعات همراه با تجزیه و تحلیلهای گسترده، به افزایش انعطافپذیری و سرعت در بازار کمک میکند و باعث بهبود عملیاتی میشود. نیروهای بازار و انتظارات عمومی بیش از هر زمان دیگری بر تولیدکنندگان فشار وارد میکنند تا عملکرد و پایداری بهتری داشته باشند. دستیابی به این اهداف، به ویژه در عصر کمبود پرسنل، به معنای استفاده حداکثری از داده های موجود است. DeltaV نسخه 15 دسترسی به داده های حیاتی را گسترش می دهد تا به هر اپراتور پشتیبانی تصمیم گیری عملی ارائه دهد. زیرساختهای جدید راهاندازی و نگهداری اتوماسیون را آسانتر میکند، در حالی که تجزیه و تحلیل بلادرنگ و رابط ماشین انسانی بهبود یافته (HMI) به اپراتورها کمک میکند تا آگاهی موقعیتی را بهبود بخشند. کلودیو فایاد، معاون رئیسجمهور میگوید: «از آنجایی که مدل Purdue از مهندسی سیستمهای کنترلی به هموار شدن ادامه میدهد و تولیدکنندگان بیشتری نیاز به دیده شدن در سراسر سازمان دارند، سیستم کنترل نقش مهمی را در ارائه دسترسی بلادرنگ به دادههای کاملاً متنی و دموکراتیک ایفا میکند. فناوری برای سیستم های فرآیندی امرسون و کسب و کار راه حل ها. "نسخه 15 تمرکز ما را بر معماریهای بصری و نرمافزاری تعریف شده ادامه میدهد تا به اپراتورها و مهندسان کمک کند تا آینده پایدارتر و کارآمدتر تولید فرآیند را برآورده کنند." تیم های پروژه و عملیات بر مجازی سازی تکیه می کنند تا ردپای سخت افزاری و انرژی سیستم اتوماسیون را کاهش دهند و به طور همزمان در دسترس بودن آن را افزایش دهند. DeltaV اکنون از یک گزینه مجازی سازی زیرساخت ابرهمگرا (HCI) پشتیبانی می کند که می تواند در نیمی از زمان راه اندازی مجازی سازی سنتی مستقر شود. مقیاس بندی و نگهداری DeltaV HCI آسان است و عملکرد بهبود یافته ای را ارائه می دهد. پلتفرم HCI به راحتی قابل گسترش و مقیاس پذیر است و به کاربران امکان می دهد سرمایه گذاری خود را در آینده اثبات کنند و پایه و اساس تکامل DeltaV به یک سیستم مبتنی بر داده و نرم افزار تعریف شده است. کاربران می توانند از طریق فناوری تحلیلی فرآیند طیفی دلتا (PAT) سرعت خود را در بازار افزایش دهند. DeltaV Spectral PAT دو راه حل تحلیلی را با DeltaV DCS برای کنترل بلادرنگ حلقه بسته ادغام می کند. این کنترل دقیق تر به کاهش خطای انسانی و افزایش سرعت به بازار درمان های با کیفیت با نزدیک تر کردن گیاهان به تولید مداوم داروها کمک می کند. بهبودهای DeltaV Live، یک سیستم مدرن مبتنی بر HTML5، که برای هدف HMI ساخته شده است، اپراتورها را با دسترسی آسان به بینشهای متخصص برای تصمیمگیریهای موثرتر و کارآمدتر که عملکرد بهتری را به همراه دارد و به پرسنل با هر سطح مهارتی کمک میکند، توانمند میسازد. تیمها همچنین میتوانند در هر زمان و هر مکان، دسترسی به شبیهسازیهای دیجیتالی دوقلوی از سراسر جهان را با نرمافزار جدید DeltaV Simulation Cloud باز کنند، که با گزینههای اشتراک در زمان و هزینه صرفهجویی میکند و همکاری آسانتر میان کارشناسان را تسهیل...
امرسون اولین سیستم شیر پنوماتیک را با معماری یکپارچه ارتباطات پلت فرم باز یکپارچه معرفی کرد. سیستمهای سوپاپ پیشرفته سری AVENTICS با OPC UA یک راهحل دیجیتال دوقلو است که چالشهای قابلیت همکاری را حل میکند و در عین حال بهرهوری و کارایی را بهبود میبخشد. فلورهام پارک، نیوجرسی (30 مه 2022) - امروز، امرسون اعلام کرد که سیستم شیر پیشرفته سری AVENTICS با سیستم پیشرفته الکترونیکی (AES) Profinet و اترنت/IP اکنون با معماری یکپارچه ارتباطات پلتفرم باز از پیش نصب شده در دسترس است. عملکرد OPC UA)، آن را به اولین و تنها سیستم شیری تبدیل می کند که این قابلیت یکپارچه مستقیم را ارائه می دهد. AES به کاربران کمک میکند چالشهای قابلیت همکاری را حل کنند و به دادهها دسترسی داشته باشند، در حالی که ادغام دوقلو دیجیتال میتواند بهرهوری و کارایی را بهبود بخشد. یک سیستم سوپاپ با عملکرد یکپارچه OPC UA ارتباط با سیستم های بالایی را ساده می کند زیرا داده ها و تجزیه و تحلیل ها از طریق سیستم سوپاپ دریافت می شوند و مستقیماً به سیستم های بالایی منتقل می شوند، هیچ دروازه ای لازم نیست مگر اینکه تجزیه و تحلیل عمیق تر یا داشبوردهای محلی مورد نیاز باشد. این می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه ها برای کاربران شود زیرا دریافت تجزیه و تحلیل از یک سیستم شیر بدون OPC UA پیچیده تر و گران تر است. عملکرد OPC UA همچنین قابلیتهای متصل خود سیستم شیر را گسترش میدهد و تبدیل دیجیتالی را برای کاربران در صنایعی مانند خودروسازی، غذا و نوشیدنی، بستهبندی، صنایع خمیر و کاغذ و غیره آسانتر میکند. هنگامی که سازمانها تحت تحول دیجیتالی قرار میگیرند، پروتکلهای کلیدی مانند OPC UA تعبیهشده در فناوریها، نظارت دستگاه و اتصال ماشین را هنگام ارسال دادهها از یک سیستم شیر به یک سیستم فوقانی امکانپذیر میکنند. AES برای ادغام و اتصال به برنامه ها و ماشین های جدید یا موجود ساده است و دسترسی آسان به داده ها و تجزیه و تحل
یک سیستم کنترل مدرن بیش از چیزی است که از نامش پیداست. عملکرد سریع سیستم، ظرفیت بالا و بهره وری بهینه را که امروز از یک سیستم کنترل نیاز دارید، ارائه می دهد. خانواده کنترلرهای Automation 5580 از محیط طراحی Studio 5000® به عنوان چارچوب استانداردی استفاده می کنند که بهره وری را بهینه می کند و زمان شروع کار را کاهش می دهد. این چارچوب، حرکت یکپارچه را از طریق اترنت/IP برای برنامههای حرکتی با سرعت بالا و راهحلهای ایمنی SIL2/PLd و SIL3/PLe مدیریت میکند. همچنین میتواند به شما در ایجاد عملیات رقابتیتر با موارد زیر کمک کند: کنترل معمولی در سراسر کارخانه، کنترلکنندههای ControlLogix 5580 کنترل چند رشتهای را برای کاربردهای گسسته، حرکت، فرآیند و ایمنی ارائه میکنند. معماری ساده شده پیشنهادات Automation Logix در چیزی که ما آن را پیشنهاد معماری مجتمع مینامیم با هم کار میکنند. این به شما کمک می کند تا هزینه ها را کاهش دهید و پیچیدگی سیستم را کاهش دهید. امنیت پیشرفته کنترلکننده ControlLogix 5580 مکانیسمهای امنیتی مانند احراز هویت متمرکز و کنترل دسترسی را برای کمک به حفظ امنیت سیستمهای شما در خود جای داده است. ما همچنین گواهینامه ISO 27001 را برای کمک به حفاظت از مالکیت معنوی - هم مال ما و هم مال شما - دریافت کرده ایم. و فرآیند مدیریت آسیب پذیری ما مطابق با IEC 29147 و 30111 است.
SLC 500 یک خانواده کوچک مبتنی بر شاسی از کنترلرهای قابل برنامه ریزی، ورودی /خروجی گسسته، آنالوگ و ویژه و دستگاه های جانبی است. خانواده SLC 500 قدرت و انعطاف پذیری را با طیف گسترده ای از تنظیمات ارتباطی، ویژگی ها و گزینه های حافظه ارائه می دهد. بسته برنامه نویسی منطق نردبانی RSLogix 500 ویرایشگرهای انعطاف پذیر، پیکربندی ورودی/خروجی نقطه و کلیک، و ویرایشگر پایگاه داده قدرتمند، و همچنین ابزارهای تشخیصی و عیب یابی را برای کمک به شما در صرفه جویی در زمان توسعه پروژه ارائه می کند. به حداکثر رساندن بهره وری ماژول های ورودی/خروجی دیجیتال با 4، 8، 16 یا 32 کانال و در طیف گسترده ای از ولتاژهای ورودی/خروجی (شامل AC، DC، و TTL) در دسترس هستند. ماژول های ترکیبی با 2 ورودی / 2 خروجی، 4 ورودی / 4 خروجی و 6 ورودی / 6 خروجی نیز موجود است. پایانه های ماژول های 4، 8، 12 و 16 کانال دارای صفحات فشار خود بالابر هستند که دو سیم 14 AWG (2 میلی متر مربع) را می پذیرند. نشانگرهای LED در جلوی هر ماژول وضعیت هر نقطه ورودی/خروجی را نشان می دهند. ماژول های ورودی/خروجی 32 کاناله مجهز به یک هدر 40 پین، نوع MIL-C-83503 و یک کانکتور سیم کشی قابل جابجایی (1746-N3) هستند. کانکتور را می توان با نوع سیم و طول انتخابی شما مونتاژ کرد. ماژول های خروجی با AC حالت جامد، DC حالت جامد و نوع تماس رله در دسترس هستندخروجی ها. ماژولهای خروجی حالت جامد جریان بالا، شمارههای کاتالوگ 1746-OBP16، 1746- OVP16، و 1746-OAP12، مشترکات را با نشانگر LED فیوز سوخته ترکیب کردهاند. مرحله 1 - انتخاب کنید: • ماژول های ورودی/خروجی - در گزینه های مختلف چگالی و ولتاژ موجود است . برخی از ماژول ها دارای ویژگی های تشخیصی، ورودی/خروجی های مجزا یا حفاظت الکترونیکی هستند. • ماژول های رابط (IFM) یا کابل های از پیش سیم کشی شده (اختیاری) انتشار 1747-SG001E-EN-E - فوریه 2013 ماژول های 1746-OB16E، 1746-OB6EI و 1746-OB32E حفاظت الکترونیکی را در برابر شرایط اتصال کوتاه و اضافه بار ارائه می دهند. سیم کشی ماژول های 16 و 32 ک
کنترلکنندههای Automation CompactLogix™ 1769-L3x متوقف شدهاند و دیگر برای فروش در دسترس نیستند. برای پشتیبانی از انتقال خود، توصیه می کنیم به پلت فرم کنترل CompactLogix™ 5380 ما مهاجرت کنید. مشابه کنترلرهای CompactLogix™ 1769-L3x، کنترلرهای CompactLogix™ 5380 ارتباطات سریال، عملکرد بهتر، افزایش امنیت و حافظه بیشتر را ارائه می دهند. 1769 کنترلرخانواده کنترلرهای 1769 با L1x، L2x و L3x شروع شد و سپس با کنترلرهای سری 5370 ادامه یافت. این کنترلکنندهها بخشی از خط Logix از کنترلکنندههای اتوماسیون فرآیند (PAC) از آلن برادلی هستند و برای اجرای پروژههای اتوماسیون کوچک تا متوسط طراحی شدهاند. برخی از ویژگی های رایج سری 1769 عبارتند از: دو پورت RJ45 برای اترنت/IP (فقط یک آدرس IP مجاز است)، نشانگرهای وضعیت LED در جلوی پردازنده، یک پورت USB و کارت SD برای برنامه نویسی و ذخیره سازی، و یک برنامه / اجرا / سوئیچ حالت از راه دور. گزینه های موجود در این سری تا 48 گره اترنت/IP، 16 محور حرکت و عملکردهای ایمنی یکپارچه را امکان پذیر می کنند. ماژول های IO خانواده 1769 می توانند به صورت محلی یا از راه دور قرار گیرند و سایر خانواده های IO می توانند از راه دور به کنترل کننده ها متصل شوند. کنترلر 5069 خانواده 5069 یک ارتقاء قطعی از خانواده 1769 کنترلرهای CompactLogix است. دو نسخه از این کنترلر وجود دارد، سری 5380 و 5480. کنترلرهای 5380 همچنین دارای دو پورت RJ45 برای اترنت/IP (به علاوه قابلیت داشتن آدرس IP دوگانه)، سوئیچ برنامه/اجرا/راهدور، نشانگرهای وضعیت LED، و یک پورت USB و کارت SD هستند. شباهت بین خانواده های 1769 و 5069 به همین جا ختم می شود. کنترلرهای 5380 دارای منبع تغذیه یکپارچه و اتصالات سیم کشی مرتبط، نمایشگر وضعیت دیجیتال چهار رقمی و پایانه های سیم کشی یکپارچه برای پردازنده و برق میدانی هستند. گزینههای موجود در این خانواده حداکثر 55 گره اترنت/IP، 20 محور حرکت و عملکردهای ایمنی یکپارچه را امکانپذیر میکنند. مقایسهتفاوت بین دو خانواده زمانی آشکار می شود که شما شروع به بررسی عملکرد هر یک می کنید. کنترلرهای 5380 از فناوری جدیدی استفاده می کنند که امکان بهبود زمان اسکن، ارتباطات و قابلیت ها را فراهم می کند. یکی از بزرگترین تفاوت هایی که برنامه نویسان متوجه آن می شوند تغییر در ذخیره حافظه است. در کنترلکنندههای 1769، حداقل 20 درصد از حافظه موجود برای ذخیره شدن برای ارتباطات و عملیات خانهداری مورد نیاز است، در حالی که در کنترلکنندههای 5069 تمام حافظه موجود برای برنامهنویسی قابل استفاده است (توابع ارتباطات و خانهداری به حافظههای دیگر اختصاص داده شدهاند.) بزرگترین مزیت این است که اکثر برنامه ها را می توان از یک کنترلر 1769 به یک کنترلر 5069 کوچکتر (و ارزان تر) منتقل کرد. علاوه بر این، 5380 به جای یک آدرس اترنت، آدرس های اترنت دوگانه را امکان پذیر می کند. اجازه می دهد تا کنترلر به عنوان دروازه بین شبکه کنترل و شبکه های بالادستی استفاده شود. پورت های اترنت از 10/100 به 10/100/1000 مگابیت در خانواده 5069 ارتقا یافته اند که امکان انتقال داده ها بین کنترلرها و گره های راه دور را فراهم می کند. به طور کلی، این ارتقاء عملکرد به همان برنامه اجازه می دهد تا 5 تا 20 برابر سریعتر روی یک کنترلر 5069 نسبت به یک کنترلر 1769 اجرا شود. بیشتر تفاوتها در ویژگیهای عملکردی بین دو خانواده وجود دارد، به طوری که خانواده 5069 یک ارتقاء کلی از خانواده 1769 است. با ظهور ایمنی یک...
1. خلاصه اجرایی CVSS v3 8.6 توجه: قابل بهرهبرداری از راه دور/سطح مهارت کم برای بهرهبرداری فروشنده: راکول تجهیزات اتوماسیون: کنترلکنندههای MicroLogix 1400 و ماژولهای ارتباطی ControlLogix 1756 آسیبپذیری: این آسیبپذیری در Function PO برای A2ST. ory در ابتدا به HSIN ارسال شد کتابخانه ICS-CERT در تاریخ 6 نوامبر 2018، و در وب سایت NCCIC/ICS-CERT منتشر می شود. 3. ارزیابی ریسک بهره برداری موفقیت آمیز از این آسیب پذیری می تواند به یک مهاجم تایید نشده اجازه دهد تا تنظیمات سیستم را تغییر دهد و باعث از دست رفتن ارتباط بین دستگاه و سیستم شود.
1. تمرکز بر اتوماسیون به عنوان راهی برای تقویت و ایمن - نه جایگزینی - کارگران انسانی در نظر بگیرید که چگونه راهحلهای اتوماسیون میتوانند فرصتهای بیشتری را برای استفاده از مجموعه مهارتهای انسانی فراهم کنند. ارزش پیاده سازی فناوری اتوماسیون این است که چگونه می توانید کارگران را ارتقا دهید و توانایی های آنها را برای حل خلاقیت به حداکثر برسانید و مسائل چالش برانگیز به عنوان مثال، واگذاری کارهای تکراری و مستعد آسیب به روبات هایی که برای پاک کردن قوطی طراحی شده اند کارگران را از این نقش دور کند. 2. یک دهه آینده را پیش بینی کنید چگونه می دانید چه فناوری های اتوماسیون برای توزیع کسب و کار شما مناسب است؟ یکی از مدیران یک ارائهدهنده ربات متحرک مستقل (AMR) در مطالعه Futurum Research گفت که پیشبینی حداکثر توان عملیاتی (تقریباً سه تا چهار برابر توان عملیاتی عادی شما) نیازهای یک دهه بعد از آن هنگام پذیرش بسیار مهم است راه حل های اتوماسیون 3. رویکرد داده محور را اتخاذ کنید نرم افزارهای درجه صنعتی می توانند به شما در پیاده سازی فناوری های اتوماسیون و سنجش موفقیت کمک کنند. با دادههای پیشبینیکننده، میتوانید از تعمیر و نگهداری یا خرابی جلوتر باشید و ناکارآمدیهای پنهان را در خود آشکار کنید. سیستم ها و ایجاد یک سیستم ثبت تا همه تیم ها با داده های یکسان کار کنند. 4. یکپارچه سازی سیستم های مدیریت همانطور که برای پیاده سازی فناوری های اتوماسیون در زیرساخت خود آماده می شوید، از داده های عملیات انبار اطمینان حاصل کنید و سوابق بخشی از استراتژی بزرگتر شرکت شما هستند. یکپارچه سازی داده ها و سوابق در انبار، عرضه سیستم های زنجیره ای، توزیع و دیگر کسب و کار به شما یک نگاه یکپارچه به کل شرکت شما – از ابتدا – می دهد تامین کننده آخرین مشتری 5. فرضیات را به چالش بکشید کمتر روی خودکارسازی وظایف یا فرآیندهای موجود تمرکز کنید. در عوض، به